高精密加工:cnc加工常見故障及出現(xiàn)過切的原因有哪些?
來源:http://m.ingresosenautomatico.com/news1025635.html 發(fā)布時間:2024-06-26 03:00:00
cnc加工就是指用計算機(jī)控制的精密機(jī)械加工,主要用于各種精密零件的加工。那普通cnc加工招致常見故障的原因都有哪些呢?加工過程中呈現(xiàn)過切的原因又有哪些呢?
精密五金零件,高精密加工,復(fù)合機(jī)器人,機(jī)床檢測服務(wù),cnc加工
一、cnc加工常見故障的原因
1.過載。原因:切削量過大,正反轉(zhuǎn)頻繁,主軸馬達(dá)失效,主軸驅(qū)動安裝失效。
2.主軸不轉(zhuǎn)動。原因:主軸驅(qū)動安裝失效,數(shù)控安裝不能輸出轉(zhuǎn)速信號,主軸馬達(dá)失效,主軸驅(qū)動安裝失效,傳動帶斷裂。
3.主軸速度偏離指令值。原因:電機(jī)過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速安裝故障或速度反應(yīng)信號斷開。
4.主軸異常噪音和振動。原因:普通發(fā)作在減速過程中,主軸驅(qū)動安裝有問題,如交流驅(qū)動中的再生電路故障。
精密五金零件
二、cnc加工呈現(xiàn)過切的原因
1.加工中心弧形加工過度切割。在cnc加工停止內(nèi)部總結(jié)弧形加工時,假如選擇的刀具半徑rD過大,超越所需加工的弧形半徑r,很可能會發(fā)作過切。數(shù)控加工程序是依據(jù)工件理論總結(jié)軌道編制的,而不思索實際加工過程中刀具的運動軌道。由于刀具半徑的存在,刀具的實際軌道變粗,與編程軌道不重合。為了得到正確的工件外表總結(jié),刀具軌道和編程軌道之間需求運用刀具半徑補(bǔ)償指令來設(shè)置。否則,工件的過切是不可防止的。
2.直線加工過程中的過切判別。在cnc加工概括由直線段組成的工件時,假如工具半徑太大,很可能會呈現(xiàn)過切現(xiàn)象,招致工件失效。能夠經(jīng)過編程矢量對應(yīng)的校正矢量的標(biāo)量積的正負(fù)來判別。